黑龍江省嫩江縣2019捏合機產品展會
夾套循環導熱油加熱捏合機自己本身并沒有產生熱量的能力，需要借助外部的鍋爐或有機熱載體爐提供熱量，運用導熱油為熱載體，帶著熱量在捏合機的夾套里面按照導流板設置的路徑流動，同時釋放熱量，導流板要引導導熱油流過箱體的各個角落，但是不能進入捏合機的攪拌槳（特制的除外），因為普通捏合機的攪拌槳在受熱后會產生熱脹冷縮現象，損壞軸頭的軸承（在定做前說明需要攪拌槳通導熱油的情況下選用特制軸承可以避免損壞），相反還要在軸頭位置通冷卻水降溫，以保護軸承。
總結：依據以上理論公式，在今后的捏合機制造中會為我們設計工程師提供很好的理論參考，使得捏合機的設計更可靠更嚴謹。
按配方稱取樹脂及助劑。將干粉料（除穩定劑和著色劑）加入高速混合機內。先慢速擋捏合2分鐘，再將穩定劑和著色劑與部分增塑劑配成漿料，最好經過研磨后加入混合機內，蓋好蓋子后，在1500rpm/min轉速下，把預熱到90℃的增塑劑通過加料孔加入到混合機內，共混合10min，通過觀察窗觀察材料分散是否均勻。然后用慢速排料。
加熱冷卻結構有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等，采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。
隨著科技的發展，捏合機的用途越來越廣，對捏合機的技術要求也越來越多，于是不同型號的捏合機隨之誕生。通常來說捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。
與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁，采用不銹鋼材質，確保制品的純度和品質。
適用于捏合機硅膠、淀粉、染料、制藥、食品、化工、塑料、碳素等行業。是批量生產的理想設備，該機設計新穎，結構合理。傳動部分采用全密封，液壓出料工作，是用戶的理想設備。
本文僅討論BMC混合用雙臂高強度捏合機中的攪拌槳葉的若干問題，從而尋求混合效率高，玻纖損傷、降解最小的均相BMC模塑料。
缸蓋---缸蓋是由不銹鋼板及不銹鋼方鋼并焊接成弧形狀，邊框上經銑床加工出平面及嵌條凹槽，蓋面上按照客戶要求加工出各種接口，為缸體的密封創造了條件
根據不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。
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