安徽省無為縣2020丁基膠捏合機機器展廳
軸端配有可調(diào)密封套。如有可調(diào)整的物料泄漏，運行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，并采取措施排除故障，禁止機器在異常情況下工作。
設(shè)備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時要小心。禁止用手檢查蒸汽管道，以免燙傷。
重型捏合機的潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤滑每三個月一次，根據(jù)磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機運行6個月后應(yīng)進(jìn)行檢修，對易損件應(yīng)進(jìn)行檢查東成捏合機和修復(fù)，并妥善更換。
捏合機由一對相互配合的西格瑪?shù)镀瞥桑ㄟ^相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)，獲得均勻的混合和攪拌。
打開上蓋，啟動攪拌馬達(dá)，清理進(jìn)給后的氣缸口上的異物，檢查上蓋密封條是否損壞，壓蓋，擰緊螺栓，繼續(xù)混合，抽真空前打開排氣閥，嚴(yán)禁關(guān)閉排氣閥，不抽真空，造成。正壓，影響機組的變形和損壞，根據(jù)工藝要求進(jìn)行真空和混合，用蒸汽或水碳素捏合機加熱，即使加熱，也不容易糊鍋，快速冷卻，液壓傾倒，卸載前打開排氣閥，快速清潔排放。設(shè)備頂蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好，混捏機的顏色材料有什么變化？
碳素捏合機>捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環(huán)境造成的，一旦磨損，捏合機葉片將不均勻運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動或意外停機。調(diào)試前應(yīng)對捏合機室進(jìn)行清洗，捏合機室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)正常運行后投入生產(chǎn)。一般來說，新齒輪（包括減速器）初次使用時噪音較大，磨合一段時間后噪音自然會降低。
捏合機安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗、去污和防銹脂擦拭，檢查各潤滑點是否注入潤滑油（脂），緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置。
捏合機的原理是一對常見的（通常為Z形）的葉片，它們共同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應(yīng)聲音，從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。
在煙氣排放部分，在捏合機氣缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng)，大顆粒采用布袋收集，小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統(tǒng)排入大氣，不僅保護(hù)了我們的藍(lán)天，也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。
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